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一、用途
适用于5 1/2″水平井、大斜度井和直井不动管柱套管压裂。
二、特点
1、设有抗阻机构,遇阻不坐封。
2、步进锁定,双向卡瓦坐封牢固可靠。
3、液压解封,强制卡瓦复位,解封可靠。
4、设有正洗井通道,压裂后打压解封可正洗井冲砂。
5、备有下推解封工具,防止油管漏不起压,可下推解封。
三、技术参数
1、工作套管内径:Φ121—126mm
2、最大刚体外径:Φ114mm
3、长度: 1403mm
4、工作温度:≤120 ℃
5、工作压差:上压差 70Mpa(井口打压的压力+环空静液柱压力=70Mpa)
下压差 15MPa
6、坐封压力:15MPa
7、解封压力: 25-30MPa
8、联接扣型:上端 2 7/8 UPTBG母扣
下端 2 7/8 TBG公扣
四、操作规程
1、工具下井前进行通井、洗井、验油管,确保管线不泄漏。
2、测准静液面深度,考虑静压影响,防止坐封压力过高使工具封。
3、坐封:
按设计要求用2 7/8UPTBG油管连接FX-SPAJ-103水平井高压安全接头和FXHKYL—Y444—113(G)水平井环空压裂工具总成下井到设计位置连接打压管线,注水打压至7Mp活塞5开始启动,剪断坐封剪钉4,活塞5下行,推动上压环6、胶筒8、胶筒轴7、下压环10及上锥体12下行,将卡瓦14锥起锚定在套管内壁,同时压缩胶筒开始密封,锁定爪簧11开始锁定;打压至10Mpa时,稳压5分钟,打压至15Mpa(如有静液面深度,必须考虑静压影响)时,稳压5分钟,工具坐封过程完成。
4、压裂:
进行油套环空压裂时,应先关闭油管闸门,打开套管闸门,然后进行油套环空压裂。
5、解封:
压裂完成后,需捞出工具时,向油管内注水打压,当压力到25-30Mpa(如有静液面深度,必须考虑静压影响)时,堵塞芯9下行剪断解封剪钉16,继续下行爪簧17失去支承与下接头18脱开,卡瓦罩13带动卡瓦14解除锚定、胶筒8回收,工具解封,同时正洗井通道打开,继续注水进行正洗井冲砂,冲砂完毕后,上提管柱上接头1、中心管3上行,各部件间相互挂接,将工具提出井外。
6、备用解封措施:
如果管柱有泄露升不起压,可用1.900油管连接专用下推解封工具,从油管内下至工具内腔下推内芯,当下推内芯力达到30KM时,工具解封,正洗井通道打开,此时可进行正洗井冲砂,冲砂完毕后,将工具提出。
7、压堵处理错施:
压堵时应立即将工具解封,打开正洗井通道,进行大排量正洗井冲砂,直到洗通冲净为止,冲砂完毕后,将工具提出。若洗不通工具提不出来,就投入SPAJ-103水平井高压安全接头的胶芯,用泵车采用一档小排量缓慢向油管内注水打压, 当压力达到8-10MPa时,高压安全接头打开,工具与管柱分离,将管柱提出,然后处理工具。
五、井下工作示意图
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