自旋转扶正刮蜡除垢装置是我公司研制的抽油井刮蜡、除垢、防偏磨工具，它具有结构简单、使用方便、使用寿命长、相对成本低的特点。适用于结蜡、结垢、偏磨的抽油机井,对油管内壁结蜡、结垢进行刮削，同时达到扶正防偏磨效果。

一﹑组成结构、原理及特点

1、组成结构(见附图)

2、原理

自旋转扶正刮蜡除垢装置随抽油杆的上下运动，刮蜡套可以根据抽油杆的倾斜方向自动快速的旋转，刮蜡套作为刮蜡片使用，对油管内壁进行清蜡、除垢处理，用物理方法代替化学方法的清蜡、除垢过程能有效避免对油层以及周边环境的污染。同时其耐磨面与油管内壁相吻合，减少刮蜡套与油管内壁的磨损，对抽油杆起到扶正作用。

3、特点

3.1.刮蜡套表面喷焊处理，磨削、抛光后，质硬、光洁度高；特定的斜度，使刮蜡套受力时自主旋转，对油管内壁的结蜡、结垢进行刮削，同时大大减小了油管与刮蜡套间的磨损，刮蜡套既起到扶正作用，又增加了保护了油管壁，还延长了产品的使用寿命。

3.2.本产品过流面积大，既减小了抽油杆上下运动时的阻力，又尽量避免了对出油量造成影响。

3.3.结构简单，操作方便。

二﹑技术参数

1.刮蜡套钢体硬度HB207～240；

2.刮蜡套表面HRC55～60；

3.刮蜡套表面光洁度0.4；

4.介质温度0～200℃。

三﹑使用原则

1．偏磨较轻的井段,3根抽油杆安装一套；

2．偏磨较重的井段,2根抽油杆安装一套；

3．偏磨重的井段,每根抽油杆安装一套；

4．偏磨严重的井段(及拐点处),每根抽油杆安装一套。

四﹑使用方法

1．检查自旋转扶正刮蜡除垢装置是否是合格产品(有无裂缝,转动是否灵活等)；

2．按油井的管杆组合结构和偏磨情况选用相应的自旋转扶正刮蜡除垢装置的规格和数量；

3．使用时,在抽油杆的方体上打背钳,在产品本体扳手方上打管钳上紧；在产品本体扳手方上打背钳,在抽油杆的方体上打管钳上紧。上扣扭矩应达到0.53kN.m(Φ19)﹑0.79kN.m(Φ22)和1.0kN.m(Φ25)；

4．下放时要平稳，下放速度≤8m/min；

5．油井中起出该装置时，在抽油杆的方体上打背钳，在产品本体扳手方上打管钳卸掉，确保该装置不变形或松扣；

6．油井中起出该装置的扶正套被磨掉2/3，以及有损坏﹑变形转动不灵活等现象均应更换。

五﹑注意事项

1．该自旋转扶正刮蜡除垢装置在装卸和运输过程中，严禁磕碰、避免雨淋；

2．使用时，在抽油杆的方体上打背钳，在产品本体扳手方上紧，在产品本体扳手方上打背钳,在抽油杆的方体上打管钳上紧，确保该装置不变形；

3．下放时要平稳。